Inhalt	VERLORENE FORM
Sandguss	In der industrie werden zum rationellen giessen von serien ölgebundener sand in kasten zur formherstellung verwendet. Dabei wird in einem ersten kasten die gewünschte form bis zur hälfte eingebettet und festgestampft. Auf diese schicht wird wird ein trennmittel (Likopodium) aufgepudert, ein zweiter kasten draufgelegt, die zweite formhälfte eingebettet, mit einem einguss versehen und gut festgestampft. Darauf werden die kasten getrennt, die vorlage herausgenommen, allenfalls kerne eingefügt und wieder zusammengesetzt. Nach dem guss wird der sand aufbereitet und wiederverwendet.		OBB - sand: In 50 kg säcken, 1kg Fr. 1.40 Zugana, 6343 Rotkreuz, 042 / 64 58 66 Tiegel (Siliziumkarbid): Form A, grösse 6 = 8kg bronze / 1 l, ca Fr. 65.- Refalco Grande Avenue, 3965 Chippis, 027 / 56 24 21 Grafittiegel: H. Theiler AG Giessereibedarf 8544 Rickenbach - Attikon Tel 052/ 37 10 66
Styroporguss	Eine vereinfachte variante der verlorenen form bietet folgendes verfahren: Styropor (expandiertes polystirol) verdampft ohne viel zusätzliches volumen zu entwickeln - im gegensatz zu verflüssigtem und erstarrtem polystirol! Schneiden und schnitzen Sie deshalb aus expandiertem polystirol kleine figuren. Wählen Sie den thermoschneider, ist darauf zu achten, dass keine schmierigen schnittstellen entstehen. Zusammensetzen mit stecknadeln ist möglich. Montieren Sie die plastik auf einem einguss und betten Sie sie sorgfältig in formsand. Die abgüsse werden ein wenig "fetter" durch das verdampfen, die ecken abgerundet. Beim ausformen den schwarz gewordenen formsand wegwerfen, den rest leicht befeuchten und wiederverwenden.
Cire perdue	= Lost wax = Technik der verlorenen form Macht man grössere stücke, möchte man sie hohl giessen, um material zu sparen. Man modelliert mit ton und packt das objekt mit einer 0,5 - 1cm dicken schicht feuerfestem gips ein. Um die form leeren zu können, muss man sie halbieren können. Deshalb wird mit eingesteckten blechstreifen eine trennlinie definiert und vorläufig nur die eine hälfte eingebettet. Darauf entfernt man die streifen, verputzt die trennstelle, isoliert mit tonschlicker oder schmierseife und vervollständigt die form erst jetzt. Nun wird die form wieder getrennt und der noch feuchte ton entfernt. Jetzt werden die beiden hälften wieder vereint und verspachtelt. Flüssiger wachs wird durch die eingussöffnung geleert und die form geschwenkt, bis die oberfläche mit der gewünschten wachsdicke belegt ist. Evtl. steiger für gefangene stellen vorsehen. Regelmässig verteilt stahlstifte durch form und wachs stecken, so dass sie in den hohlraum ragen. Nun kern ausgiessen und eine zweite schicht formmasse auftragen. Gut abbinden und trocknen lassen. Dann form mit der öffnung nach unten brennen: Wachs schmilzt und verbrennt, form muss vollständig trocken sein, kern inklusive. Nun kann in die heisse form gegossen werden.		Formmasse 1. schicht: 1T Fondu Lafarge / 1T modellgips / 1T schamottiermasse (Ziegelmehl, schamottemehl, zerstampfte alte formen, kaolin, sand o.ä.) / 1 prise glasfaserschnipsel 4mm Formmasse 2. schicht: Wie oben, nur gröbere schamotte und längere glasfasern Formmasse kern: Wie 2, aber ohne glas-fasern und mit mehr gips oder schamotte (grob)
Industrielle variante	Man modelliert mit wachs und bettet die form in feuerfesten, mit furanharz gebundenen quarzsand. Die form wird im backofen bei 200 - 3000C während min 3-4 std. erhitzt. Grössere formen kann man mit einem improvisierten gasofen ausschmelzen: Das wachs verflüssigt und verdampft unter grässlichem gestank. Die form nicht überhitzen!! Nicht normalen backofen benutzen, er ist sonst ruiniert. Unbedingt vermeiden, dass die formen nass werden: Beim giessen vardampft das wasser explosionsartig! Eisen, bronze oder alu in der giesserei einfüllen lassen		Furanharz Ashland-Südchemie Quarzsand aus der nächsten giesserei Schlichte:
3D-variante	Man modelliert im 3D-programm ein positiv und gewinnt daraus ein möglichst dünnes negativ (Druckkosten!). Anschliessend lässt man es im 3D-printer mit feuerfestem sand ausdrucken und befreit die hohlräume von lockerem sand (zweiteilig konzipieren!). Nun verstärkt man es mit furangebundenem quarzsand: Es lassen sich so alu und bronze giessen - eisen verbrennt die form.		3D
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