Assembly parts list
Beachten: "Four parts below in this bag", auf Nummerierung achten
Trapezgewindestangen und Linearführungsstangen vor Schlägen schützen.

Mainboard überprüfen: 
Version Feststellen (wichtig für späteres Firmware update)
Motoren immer nur bei ausgezogenem Stecker anschliessen oder lösen!!!
Position - X Home - Endstop mechanisch
Position - Y Home - Endstop mechanisch
Standard: Position - Z Home - Endstop mechanisch
Auto Level: Position - Z Home - Endstop induktiv (für Metall) - Verkabelung an Stecker löten blau(BU)(-) - braun(BR)(+5V) - schwarz(BL)(Signal)
Position - Extruder Position: mit Pfeiltasten auf und ab je 1mm bewegen
Menu - Quick settings - Preheat PLA : Ein Sollwert wird eingeblendet und der Extruder und das Hotbed heizen auf
Menu - Quick settings - Cooldown: abstellen des preheat
Menu - Fan speed: Fan1 lässt sich nur starten, wenn Preheat läuft

vor
Step 1
auf Wunsch: Löcher vorbohren (mit Auflage) für allfällige Versteifung, evtl mit Bohrlehre
kann auch später entschieden werden: Versteifungsplatte 6mm dick zuschneiden (66x294mm) (Lasern lassen?) + einsetzen
Die Lochung der senkrechten Stützen überprüfen: Rechts muss zum Netzteil passen, links zum Mainboard.

Step 2
evtl: Löcher vorbohren Ø 8mm für allfällige liegende Montage der Filamentrolle - kann auch nachträglich gemacht werden.

Step 6
Auf Rechtwinklige Lage und verzugsfreie Montage der Gewindestangen achten. Hinten bündig anziehen, vorne anpassen an die Länge der "Guide rods".
Später auf Grundplatte min. 44x52cm befestigen.

Step 7
"Y axis guide rods" haben Spiel in der Fassung. Mittels Klebestreifen Achsen verdicken oder mit Lötkolben Fassung verengen, bevorzugt nach Step 9, zur Gewährleistung der Parallelität.
Linearführungen gerade + sorgfältig einfahren, sonst fallen die Kugeln des Kugellager raus.
Auf Rechtwinkligkeit, Parallelität und Verwindungsfreihet achten.

Step 8 + 9
Die Lage der Gurtbefestigungen ist falsch, sie müssen gem Illustration zuoberst zu liegen kommen. 
Die Lage der H-Trägerplatte ist falsch: Umkehren! Die Gurtbefestigung muss zuunterst zu liegen kommen, sont verläuft der obere Y-Gurt nicht parallel zum unteren.
Das Anziehen des Gurtes ist zu Zweit mit Spitzzange einfacher. Beim Anbringen der Grundplatte soll auf eine "Montageöffnung geachtet werden.

Step 11/12
Die senkrechten Platten an den Motorflanken sind nur 4mm dick: Bruchgefahr bei Montage, wenn man sie übereck abstützt!
Motoren nur provisorisch montieren, erst nach Step 15 definitiv anziehen. Je nach Motortyp ist die Nabe zu lang: Lage der Kupplung anpassen! 

Step 12
Z-Endstop nicht montieren, wird durch induktiven Sensor ersetzt. Stecker anlöten, auf korrekte Zuordnung der Kabel achten: GND - 5V+ - S

Step 13 + Step 14 
X-Endstop rechtsbündig anordnen, evtl. Löcher in der Fassung nachbohren, nachträglich bestimmen: X-Schlitten muss berühren!!
"Z axis guide rods" haben Spiel in der Fassung. Mittels Klebestreifen Achsen verdicken oder mit Lötkolben Fassung verengen - erst nach Montage der "X axis guide rods".
Linearführungen gerade einfahren, sonst fallen Kugeln aus den Lagern raus.
Z-Kupplung + Z-Gewindestange dürfen nicht aufhocken. Später montieren: s.Video "Montagetips"
Linearführungen gerade einfahren, sonst fallen Kugellager raus.

Step 15
nach Step 16 ausführen.
Die X Führungsstangen sind schwergängig in die Linearführungsblöcke einzuführen. Zuerst Motorhalterung bis zum Anschlag (- Gleitlager aufziehen -) dann rechte Umlenkradhalterung bis bündig. Hoch- und runterfahren (muss leichtgängig sein und Position der Unterlagsscheibe bestimmen), dann erst Gewindestangen einführen - am Motor befestigen - jetzt erst Motor definitiv mit M3 am Rahmen besfestigen. Wenn's klemmt: Motorlöcher ausbohren.
Habe ich gemacht mit Druckkopfposition unten, dann oben - kann auch nachträglich gemacht werden.
Auf Rechtwinkligkeit, Parallelität und Verwindungsfreiheit achten.
Trapezgewindestangen dürfen entgegen der Anleitung nicht auf den Motorachsen aufhocken - sinst machen ja die elastischen Kupplungen keinen Sinn. Die Kupplungen sind vormontiert und sehr stark angezogen: lösen, Kupplung ca 1/3 auf Motorachse, 1/3 frei, 1/3 auf Gewindestange: diese muss oben Spiel haben.

Step 16
Z Halterungen auf die gleiche Höhe manövrieren durch Messen auf flacher Standfläche des Druckers. Anschliessend "Hot Bed" waagrecht ausrichten durch Messung des Abstandes von den "X axis guide rods".

Step 17
Extruder-Düsenhals (Gewinde) schaut etwa 1cm hervor: Soweit bis Mitnehmerrad reindrehen - nicht murksen (Gewinderohr ist dünn) - mit Mutter kontern zum Befestigen am Schlitten.
Sitz der Düse überprüfen: Sonst tritt Kunststoff aus.
Sitz des Heizelements mit Sonde überprüfen.
Vor Montage des Lüfters Innenleben fotografieren oder im Video "Montagetips" nachsehen. Kenntnis des Innenlebens erleichtert später das Einfädeln des Filaments.

Step 19
Schrauben für Treibriemen jetzt schon montieren (s. Step 24), sonst wird's knifflig.

Step 23/24
Längere Schraube nehmen als X-Gurt-Halterung für Parallelführung des Gurtes.
Das Anziehen des Gurtes ist zu Zweit mit Spitzzange einfacher.

Step 25
Zuerst Display mit Abstandshaltern und 4 M3 Muttern montieren, dann Abdeckplatte nochmals mit 4 Muttern befestigen.

Step 26
Möglichst Kabelschuhe für gute Kontakte verwenden! 220V-seitig zusätzlich einen (Schnur-)Schalter montieren und auf Zug sichern (Kabelbinder).

Step 27
Wenn Löcher nicht stimmen, nachbohren.

Step 30
Bei der Speisung (+ und - beachten!!), Beim Extruder- und Hotbedanschluss sind + und - austauschbar. Es fliesst viel Strom!!

Step 32
Bei der Verkabelung Spielraum beachten.
Umwicklung der Kabel erst ganz am Schluss (nach Autolevel - Einrichtung und ersten prints) definitiv vornehmen, da Teile evtl. wieder ausgebaut werden müssen. Vorerst nur mit kurzen Teilstücken Kabel zusammenhalten.